盘点那些年在污水处理中不正常的指标(三)

　　上两期我们盘点那些年在污水处理中不正常指标的出水水质篇、氨氮超标篇、总氮超标和TP超标篇，本期我们要一起讨论的则是悬浮物超标篇、泥饼含水率篇和检测仪表篇。

　　一、悬浮物超标篇

　　污水处理出水悬浮物指标是否达标，主要取决于生物系统中的污泥质量是否良好，二沉池的沉淀效果是否合适，污水处理厂的工艺控制是否得当。

　　造成二沉池出水悬浮物超标的原因可以总结归类为以下几个方面：

　　1、二沉池工艺参数选择

　　二沉池设计参数的选择是否合理，是影响出水悬浮物指标是否超标的重要因素。在设计之初，为了节约建设成本，许多污水处理厂大幅缩短水力停留时间，并试图提高水力表面负荷，导致二沉池在运行过程中翻泥，导致出水悬浮物超标。此外，当一些污水处理厂因实际工艺调整需要将生物池中的污泥浓度控制在较高水平时，也会导致二沉池固体表面负荷过大，影响出水水质。因此，一般认为，二沉池的这些工艺参数应留有更多的设置空间，以便于污水处理厂的工艺控制和调整。

　　一般来说，影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数是水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。

　　①二沉池水力停留时间

　　污水在二沉池中的水力停留时间是二沉池运行的重要参数。只有足够的停留时间才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。因此，建议二沉池水力停留时间设置在3~4H左右。

　　②二沉池水力表面负荷

　　对于沉淀池而言，当进水量确定时，它可以去除的颗粒大小也随之确定。水力表面负荷越小，可去除的颗粒越多，沉降效率越高，出水中的悬浮固体指数越低。水力表面负荷小的二沉池设计有利于污泥等悬浮物的有效沉降。一般建议二沉池的水力表面负荷控制在0.6~1.2m3/m2×h。

　　③二沉池固体表面负荷

　　二沉池的固体表面负荷也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池的固体表面负荷越小，二沉池的污泥浓缩效果越好。相反，二沉池中污泥的浓缩效果较差。过多的固体表面负荷会导致二沉池的泥浆表面过高，许多污泥絮体会在沉淀前随污水流出，影响出水中的悬浮物指标。二沉池的固体表面负荷一般不超过150kgmlss/m2×d。

　　2、活性污泥质量

　　活性污泥的质量是影响出水悬浮物超标的重要因素。优质活性污泥主要体现在四个方面：良好的吸附性能、较高的生物活性、良好的沉降性能和良好的浓缩性能。

　　胶体状态的污染物必须首先吸附在活性污泥絮体上，并进一步吸附在细菌表面附近，然后才能分解代谢。因此，吸附性能较差的活性污泥对胶体污染物的去除能力较差。活性污泥的生物活性是指污泥絮体中微生物分解和代谢有机污染物的能力。生物活性差的活性污泥必须缓慢去除有机污染物。只有沉淀性能良好的活性污泥才能有效地与二沉池中的污泥和水分离。相反，如果污泥沉降性能恶化，分离效果将不可避免地降低，导致二沉池出水浑浊，如果SS超标，还可能导致活性污泥大量流失，系统中生物量不足，进而影响有机污染物的分解代谢效果。只有当活性污泥具有良好的浓缩性能时，才能在二沉池中获得较高的污泥浓度。相反，如果浓缩性能差，污泥浓度降低，则需要确保足够的回流污泥，提高回流比。但增加回流比会缩短污水在曝气池中的实际停留时间，导致曝气时间不足，影响处理效果。

　　3、进水SS/BOD5

　　MLVSS在生物系统活性污泥中的比例与进水SS/BOD5有很大关系。当进水SS/BOD5较高时，MLVSS在生物系统活性污泥中的比例较低，反之则较高。根据运行经验，当SS/BOD低于1时，MLVSS的比例可维持在50%以上，当SS/BOD5高于5时，VSS的比例将降至20~30%。当MLVSS在活性污泥中的比例较低时，为了保证硝化效果，系统必须保持较高的泥龄。污泥老化明显，导致出水SS超标。

　　4、有毒物质

　　进水中含有强酸、强碱或重金属等有毒物质，会使活性污泥中毒，失去处理效果。严重情况下，污泥甚至会分解，导致污泥无法沉淀，出水中悬浮固体过多。解决活性污泥中毒问题的根本途径是加强对上游污染源的管理。

　　5、温度

　　温度对活性污泥法的影响非常广泛。首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性。冬季气温较低时，如果不采取调控措施，处理效果会下降。其次，温度会影响二沉池的分离功能。例如，温度的变化会在二沉池中产生异重流，导致短流现象发生。当温度降低时，由于粘度的增加，活性污泥的沉降性能会降低。

　　二、泥饼含水率篇

　　在我国，活性污泥法广泛应用于已投入使用或在建的污水处理。活性污泥的泥龄设计较短，设计中基本没有设置污泥浓缩和硝化设施，剩余污泥量大，污泥中有机成分多，不易脱水。因此，如果要将泥饼含水率控制在80%以下，就需要增加PAM的投加量，从而增加污水处理的成本。

　　为保证污泥浓缩脱水效果，在制备污泥脱水絮凝剂时，絮凝剂的制备浓度应控制在0.1%~0.5%之间。如果浓度太低，溶液的用量大，分配频率增加。浓度过高容易导致试剂粘度过高，导致搅拌不均匀，螺杆泵输送药液时阻力增大，容易加速设备损耗和管路堵塞。此外，不同批次和不同型号的絮凝剂的比重差异很大。试剂配制浓度应根据实际情况定期或不定期标定，并及时调整试剂用量，以保证污泥脱水效果，减少试剂浪费。同时，在储存和使用干粉时，注意防潮和防止故障。

　　三、检测仪表篇

　　由于仪器监测的污水中含有大量杂质，且环境恶劣，在线仪器测量往往容易造成较大误差或高损坏率，大大地影响了污水处理厂在线监测的强度和自动控制水平。

　　由于污水处理厂进水中污染物浓度较高，悬浮物较多，在分析仪器的采样管道和采样管中容易形成污垢。因此，需要配置水样预处理单元，选择与水质浓度相匹配的分析仪器量程。在选择设备时，对于一些有自己控制系统的大型设备，所配置的自动控制系统应与厂内主控系统的选择相一致，否则设备不易与厂内整个自动控制系统建立通信，或者在建立沟通方面需要投入大量成本。此外，在运行过程中应建立一套详细的维护和操作程序。例如，必须提前计划和准备维护工作。定期校准和校准分析仪器，清洁管道和预处理装置，更换易耗件和易损件。加强在线监测系统的日常管理。

　　由于污水处理厂结构设计特殊，污水处理量大，污水处理厂雷击现象普遍严重，对室外设备的安全运行构成很大威胁。现场设备和仪器的二级和三级防雷保护，防止雷击损坏现场设备和仪器。如果缺乏这些设施来控制项目成本，将在未来的运营和管理中付出更大的代价。

　　以上就是小编为大家盘点的那些年在污水处理中不正常指标的全部内容，更多相关内容我们下期再见。